ОСТ 24.125.122-01

Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Подвески пружинные хомутовые на опорной балке. Конструкция и размеры

Скачать НТД

ОСТ 24.125.122-01

Группа Е26

СТАНДАРТ ОТРАСЛИ

ПОДВЕСКИ ТРУБОПРОВОДОВ ТЭС И АЭС

ПОДВЕСКИ ПРУЖИННЫЕ ХОМУТОВЫЕ НА ОПОРНОЙ БАЛКЕ

Конструкция и размеры

ОКС 23.040
ОКП 31 1312

Дата введения 2002-01-01

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель руководителя Департамента промышленной и инновационной политики в машиностроении Министерства промышленности, науки и технологий Российской Федерации Е.Я.Нисанов (Письмо N 10-1984 от 31.10.01)

СОГЛАСОВАНО

Зам. генерального директора СПбАЭП А.В.Молчанов, генеральный директор ОАО "НПО ЦКТИ" Ю.К.Петреня, исполнительный директор ТЭП А.С.Земцов, технический директор ОАО "Белэнергомаш" М.И.Евдощенко

Письмо N 031-117/56 от 28.01.2002 г.

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН открытым акционерным обществом "Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И.И.Ползунова" (ОАО "НПО ЦКТИ") и открытым акционерным обществом "Белгородский завод энергетического машиностроения" (ОАО "Белэнергомаш")

ИСПОЛНИТЕЛИ: от ОАО "Белэнергомаш" Завгородний Ю.В., Сергеев О.А., Рогов В.А.; от ОАО "НПО ЦКТИ" Петреня Ю.К., д-р физ.-мат. наук; Судаков А.В., д-р техн. наук; Данюшевский И.А., канд. техн. наук; Иванов Б.Н., канд. техн. наук; Табакман М.Л.; Георгиевский Н.В.

2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Департаментом промышленной и инновационной политики в машиностроении Министерства промышленности, науки и технологий Российской Федерации письмом N 10-1984 от 31.10.2001 г.

3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

1 Область применения*

__________________

* О примении страндартов при проектировании опор и подвесок трубопроводов ТЭС и АЭС см. разъяснение ОАО "НПО ЦКТИ". - Примечание изготовителя базы данных.

Настоящий стандарт распространяется на подвески пружинные хомутовые на опорной балке для трубопроводов ТЭС и АЭС:

- из хромомолибденованадиевых сталей наружным диаметром от 159 до 920 мм с температурой среды 560 °С;

- из углеродистых и кремнемарганцовистых сталей наружным диаметром от 159 до 820 мм с температурой среды 440 °С;

- из сталей аустенитного класса наружным диаметром от 159 до 325 мм с температурой среды 440 °С.

Стандарт устанавливает их конструкцию и размеры.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой калиброваный со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия

ГОСТ 5520-79 Сталь листовая углеродистая низколегированная и легированная для котлов и сосудов, работающих под давлением. Технические условия

ГОСТ 5915-70 Гайки шестигранные класса точности В. Конструкция и размеры

ГОСТ 5916-70 Гайки шестигранные низкие класса точности В. Конструкция и размеры

ГОСТ 9066-75 Шпильки для фланцевых соединений с температурой среды от 0 до 650 °С. Типы и основные размеры

ГОСТ 11371-78 Шайбы. Технические условия

ГОСТ 14637-89 Прокат толстолистовой горячекатаный. Сортамент

ГОСТ 20072-74 Сталь теплоустойчивая. Технические условия

ОСТ 24.125.101-01 Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Узлы крепления. Типы, конструкция и размеры

ОСТ 24.125.112-01 Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Блоки пружинные опорные. Конструкция и размеры

ОСТ 24.125.115-01 Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Прокладки. Конструкция и размеры

ОСТ 24.125.120-01 Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Полухомуты для хомутовых опор. Конструкция и размеры

ОСТ 24.125.123-01 Подвески трубопроводов ТЭС и АЭС. Корпуса на опорной балке для пружин. Конструкция и размеры

ОСТ 24.125.170-01 Детали и сборочные единицы опор, подвесок, стяжек для линзовых компенсаторов и приводов дистанционного управления арматурой трубопроводов ТЭС и АЭС. Общие технические условия

3 Конструкция и размеры

3.1 Конструкция, основные размеры и допускаемые усилия должны соответствовать указанным на рисунках 1-5 и в таблицах 1-6. Обозначение типов подвесок в таблицах выполнено по ОСТ 24.125.101.

Размеры для справок.

1 - корпус;

2 - полухомут; 3 - пружинный опорный блок; 4 - шпилька; 5 - гайка; 6 - гайка; 7 - шайба

Рисунок 1

Остальное - см. рисунок 1

Рисунок 2

Остальное - см. рисунок 1

Рисунок 3

8 - прокладка

Остальное - см. рисунок 1

Рисунок 4

8 - прокладка

Остальное - см. рисунок 1

Рисунок 5

Таблица 1 - Варианты выполнения пружинных хомутовых подвесок для трубопроводов из хромомолибденованадиевых сталей. Тип 41

Размеры в миллиметрах


Испол- нение	Диа- метр трубы	Диа- метр тяги	Рабо- чая дефор- мация пружины								Допускаемая нагрузка на узел, кН		Масса, кг
											при рабо- тающих пружинах	при застопо- ренных пружинах
01	159	20	140	213	100	200	510	170	650	870	32,7	47,1	54,229
02			70				310	200					46,559
03			140				510	170			39,3		58,429
04			70				310	200					48,909
05	194		140	260			510	170			32,7		57,531
06			70				310	200					49,861
07			140				510	170			39,3		61,731
08			70				310	200					52,211
09	219		140	277			510	170			32,7		57,791
10			70				310	200					50,121
11			140				510	170			39,3		61,991
12			70				310	200					52,471
13	245		140	290			510	170			32,7		61,635
14			70				310	200					53,965
15			140				510	170			39,3		65,835
16			70				310	200					56,315
17	273		140	310			510	170	750	970	32,7		63,895
18			70				310	200					56,225
19			140				510	170			39,3		68,095
20			70				310	200					58,575
21	325		140	346			510	170			32,7		68,295
22			70				310	200					60,625
23			140				510	170			39,3		72,495
24			70				310	200					62,975
25	377	24	140	360	140	260	510	160	970	1250	56,2	66,7	116,955
26			70				410	150					105,425
27			140				660	150			65,2		133,985
28			70				410	180					113,535
29	426		140	404			510	160			56,2		120,435
30			70				410	150					108,905
31			140				660	150			65,2		137,465
32			70				410	180					117,015
33	465		140	433			510	160			56,2		129,459
34			70				410	150					117,929
35			140				660	150			65,2		146,489
36			70				410	180					126,039
37	530	30	140	430	160	260	660	130	1040	1320	80,0	107,9	171,595
38			70				410	160					148,635
39			140				660	180			97,2		178,635
40			70				410	180					153,075
41	630		140	500			660	130			80,0		195,283
42			70				410	160					172,363
43			140				660	180			97,2		202,413
44			70				410	180					176,803
45	720	36	140	542	200	300	620	180	1200	1520	116,9	156,9	261,594
46			70				410	140					230,294
47	920		140	686			620	180					271,614
48			70				410	140					240,314

Таблица 2 - Варианты выполнения пружинных хомутовых подвесок для трубопроводов из углеродистых и кремнемарганцовистых сталей. Тип 42

Размеры в миллиметрах


Испол- нение	Диаметр трубы	Диаметр тяги	Рабочая дефор- мация пружины								Допускаемая нагрузка на узел, кН		Масса, кг
											при работа- ющих пружинах	при застопо- ренных пружинах
49	159	20	140	192	100	200	510	170	650	870	32,7	47,1	54,369
50			70				310	200					46,699
51			140				510	170			39,3		58,569
52			70				310	200					49,047
53	194		140	241			510	170			32,7		56,799
54			70				310	200					49,129
55			140				510	170			39,3		60,999
56			70				310	200					51,479
57	219		140	257			510	170			32,7		57,999
58			70				310	200					49,329
59			140				510	170			39,3		61,199
60			70				310	200					51,679
61	245		140	270			510	170			32,7		60,699
62			70				310	200					53,029
63			140				510	170			39,3		64,899
64			70				310	200					55,379
65	273		140	290			510	170	750	970	32,7		62,919
66			70				310	200					55,249
67			140				510	170			39,3		67,119
68			70				310	200					57,599
69	325		140	326			510	170			32,7		67,159
70			70				310	200					59,459
71			140				510	170			39,3		71,359
72			70				310	200					61,839
73	377	24	140	340	140	260	510	160	970	1250	52,7	66,7	115,231
74			70				410	150					103,701
75			140				660	150			65,2		132,261
76			70				410	180					111,811
77	426		140	384			510	160			52,7		118,431
78			70				410	150					106,901
79			140				660	150			65,2		135,461
80			70				410	180					115,011
81	465		140	413			510	160			52,7		127,487
82			70				410	150					115,957
83			140				660	150			65,2		144,517
84			70				410	180					124,067
85	530	30	140	410	160	260	660	130	1040	1320	80,0	107,9	169,383
86			70				410	160					146,463
87			140				660	180			97,2		176,513
88			70				410	130					150,903
89	630		140	480			660	130			80,0		191,865
90			70				410	160					168,945
91			140				660	180			97,2		198,995
92			70				410	180					173,385
93	720	36	140	522	200	300	620	180	1200	1520	116,9	156,9	257,186
94			70				410	140					245,886
95	820		140	598			620	180					265,805
96			70				410	140					234,506

Таблица 3 - Варианты выполнения пружинных хомутовых подвесок для трубопроводов из аустенитных сталей. Тип 43

Размеры в миллиметрах


Ис- пол- нение	Диа- метр трубы	Диа- метр тяги	Рабо- чая дефор- мация пру- жины								Допускаемая нагрузка на узел, кН		Масса, кг
											при рабо- таю- щих пружи- нах	при засто- порен- ных пру- жинах
97	159	20	140	193	100	200	510	170	650	870	32,7	47,1	54,369
98			70				310	200					46,699
99			140				510	170			39,3		58,569
100			70				310	200					49,049
101	219		140	258			510	170			32,7		56,999
102			70				310	200					49,320
103			140				510	170			39,3		61,199
104			70				310	200					51,679
105	245		140	271			510	170			32,7		60,699
106			70				310	200					53,029
107			140				510	170			39,3		64,899
108			70				310	200					55,379
109	273		140	291			510	170	750	970	32,7		62,919
110			70				310	200					55,249
111			140				510	170			39,3		67,119
112			70				310	200					57,599
113	325		140	327			510	170			32,7		67,159
114			70				310	200					59,489
115			140				510	170			39,3		71,359
116			70				310	200					61,839

Таблица 4 - Спецификация пружинных хомутовых подвесок трубопроводов из хромомолибденованадиевых сталей. Тип 41

Размеры в миллиметрах


Ис- пол- не- ние	Наруж- ный диаметр трубо- провода	Рису- нок	Диа- метр тяги	Корпус на опорной балке, поз.1, 1 шт.	Полухомут, поз.2, 1 шт.	Блок пружинный опорный, поз.3, 2 шт.	Шпилька по ГОСТ 9066, поз.4 Материал - сталь 20Х1М1Ф1ТР ГОСТ 20072
				Исполнение по ОСТ 24.125.123	Исполнение по ОСТ 24.125.120	Исполнение по ОСТ 24.125.112	Диаметр резьбы	Длина	Коли- чество	Масса, кг
										1 шт.	общая
01	159	1	20	01	07	06	М16	90	2	0,125	0,250
02						26
03						07
04						27
05	194			02	09	06	М20	110		0,220	0,440
06						26
07						07
08						27
09	219			03	10	06
10						26
11						07
12						27
13	245	2		04	22	06	М24	120		0,358	0,716
14						26
15						07
16						27
17	273			05	23	06
18						26
19						07
20						27

Продолжение таблицы 4

Размеры в миллиметрах


Исполнение	Гайка по ГОСТ 5915, поз.5 Материал - сталь 20Х1М1Ф1ТР ГОСТ 20072				Гайка по ГОСТ 5916, поз.6 Материал - сталь 20Х1М1Ф1ТР ГОСТ 20072				Шайба по ГОСТ 11371, поз.7 Материал - сталь 12ХМ-3 ГОСТ 5520
	Диаметр резьбы	Кол.	Масса, кг		Диаметр резьбы	Кол.	Масса, кг		Диаметр шпильки	Кол.	Масса, кг
			1 шт.	общая			1 шт.	общая			1 шт.	общая
01	М16	4	0,033	0,132	М16	4	0,020	0,08	16	4	0,009	0,036
02
03
04
05	М20		0,063	0,252	М20		0,035	0,14	20		0,017	0,068
06
07
08
09
10
11
12
13	М24		0,107	0,428	М24		0,055	0,22	24		0,032	0,128
14
15
16
17
18
19
20

Продолжение таблицы 4

Размеры в миллиметрах


Исполне- ние	Наруж- ный диа- метр трубо- про- вода	Рису- нок	Диа- метр тяги	Корпус на опорной балке, поз.1, 1 шт.	Полухомут, поз.2, 1 шт.	Блок пружинный опорный, поз.3, 2 шт.	Шпилька по ГОСТ 9066, поз.4 Материал - сталь 20Х1М1Ф1ТР ГОСТ 20072
				Исполнение по ОСТ 24.125.123	Исполнение по ОСТ 24.125.120	Исполнение по ОСТ 24.125.112	Диа- метр резьбы	Длина	Кол. во	Масса, кг
										1 шт.	общая
21	325	2	20	06	24	06	М24	120	2	0,358	0,716
22						26
23						07
24						27
25	377		24	07	25	08	М30	150		0,725	1,450
26						28
27						09
28						29
29	426			08	26	08
30						28
31						09
32						29
33	465	3		09	27	08	М24	130	4	0,388	1,552
34						28
35						09
36						29
37	530		30	10	28	10
38						30
39						11
40						31

Продолжение таблицы 4

Размеры в миллиметрах


Исполнение	Гайка по ГОСТ 5915, поз.5 Материал - сталь 20Х1М1Ф1ТР ГОСТ 20072				Гайка по ГОСТ 5916, поз.6 Материал - сталь 20Х1М1Ф1ТР ГОСТ 20072				Шайба по ГОСТ 11371, поз.7 Материал - сталь 12ХМ-3 ГОСТ 5520
	Диаметр резьбы	Кол.	Масса, кг		Диаметр резьбы	Кол.	Масса, кг		Диаметр шпильки	Кол.	Масса, кг
			1 шт.	общая			1 шт.	общая			1 шт.	общая
21	М24	4	0,107	0,428	М24	4	0,055	0,220	24	4	0,032	0,128
22
23
24
25	М30		0,225	0,900	М30		0,110	0,440	30		0,054	0,216
26
27
28
29
30
31
32
33	М24	8	0,107	0,856	М24	8	0,055	0,440	24	8	0,032	0,256
34
35
36
37
38
39
40

Продолжение таблицы 4

Размеры в миллиметрах


Ис- полне- ние	Наруж- ный диа- метр тру- бопро- вода	Рису- нок	Диа- метр тяги	Корпус на опорной балке, поз.1, 1 шт.	Полухомут, поз.2, 1 шт.	Блок пружинный опорный, поз.3, 2 шт.	Шпилька по ГОСТ 9066, поз.4 Материал - сталь 20Х1М1Ф1ТР ГОСТ 20072
				Исполнение по ОСТ 24.125.123	Исполнение по ОСТ 24.125.120	Исполнение по ОСТ 24.125.112	Диа- метр резьбы	Дли- на	Кол.	Масса, кг
										1 шт.	общая
41	630	3	30	11	29	10	М30	160	4	0,773	3,092
42						30
43						11
44						31
45	720		36	12	30	12
46						32
47	920			13	31	12		170		0,882	3,288
48						32

Окончание таблицы 4

Размеры в миллиметрах


Исполнение	Гайка по ГОСТ 5915, поз.5 Материал - сталь 20Х1М1Ф1ТР ГОСТ 20072				Гайка по ГОСТ 5916, поз.6 Материал - сталь 20Х1М1Ф1ТР ГОСТ 20072				Шайба по ГОСТ 11371, поз.7 Материал - сталь 12ХМ-3 ГОСТ 5520
	Диаметр резьбы	Кол.	Масса, кг		Диаметр резьбы	Кол.	Масса, кг		Диаметр шпильки	Кол.	Масса, кг
			1 шт.	общая			1 шт.	общая			1 шт.	общая
41	М30	8	0,225	1,8	М30	8	0,11	0,88	30	8	0,536	0,428
42
43
44
45
46
47
48

Таблица 5 - Спецификация пружинных хомутовых подвесок трубопроводов из углеродистых и кремнемарганцовистых сталей. Тип 42

Размеры в миллиметрах


Ис- пол- не- ние	Наружный диаметр трубо- провода	Рису- нок	Диаметр тяги	Корпус на опорной балке, поз.1, 1 шт.	Полухомут, поз.2, 1 шт.	Блок пружинный опорный, поз.3, 2 шт.	Шпилька по ГОСТ 9066, поз.4 Материал - сталь 35 ГОСТ 1050
				Исполнение по ОСТ 24.125.123	Исполнение по ОСТ 24.125.120	Исполнение по ОСТ 24.125.112	Диа- метр резь- бы	Длина	Кол.	Масса, кг
										1 шт.	общая
49	159	1	20	14	18	06	М16	90	2	0,126	0,252
50						26
51						07
52						27
53	194			15	20	06	М20	110		0,241	0,482
54						26
55						07
56						27
57	219			16	21	06
58						26
59						07
60						27
61	245	2		17	32	06	М24	120		0,371	0,742
62						26
63						07
64						27
65	273			18	33	06
66						26
67						07
68						27

Продолжение таблицы 5

Размеры в миллиметрах


Ис- пол- нение	Гайка по ГОСТ 5915, поз.5 Материал - сталь 35 ГОСТ 1050				Гайка по ГОСТ 5916, поз.6 Материал - сталь 35 ГОСТ 1050				Шайба по ГОСТ 11371, поз.7
	Диа- метр резьбы	Кол.	Масса, кг		Диа- метр резь- бы	Кол.	Масса, кг		Диа- метр шпиль- ки	Кол.	Марка стали	Масса, кг
			1 шт.	общая			1 шт.	общая				1 шт.	общая
49	М16	4	0,033	0,132	М16	4	0,020	0,08	16	4	4-IV Ст3сп ГОСТ 16523	0,011	0,044
50
51
52
53	М20		0,063	0,252	М20		0,035	0,14	20			0,017	0,068
54
55
56
57
58
59
60
61	М24		0,107	0,428	М24		0,055	0,22	24		Сталь 20 ГОСТ 1050	0,032	0,128
62
63
64
65
66
67
68

Продолжение таблицы 5

Размеры в миллиметрах


Ис- пол- не- ние	Наружный диаметр трубо- провода	Рисунок	Диа- метр тяги	Корпус на опорной балке, поз.1, 1 шт.	Полухомут, поз.2, 1 шт.	Блок пружинный опорный, поз.3, 2 шт.	Шпилька по ГОСТ 9066, поз.4 Материал - сталь 35 ГОСТ 1050
				Исполнение по ОСТ 24.125.123	Исполнение по ОСТ 24.125.120	Исполнение по ОСТ 24.125.112	Диа- метр резьбы	Длина	Кол.	Масса, кг
										1 шт.	общая
69	325	2	20	19	34	06	М24	120	2	0,371	0,742
70						26
71						07
72						27
73	377		24	20	35	08	М30	150		0,734	1,468
74						28
75						09
76						29
77	426			21	36	08
78						28
79						09
80						29
81	465	3		22	37	08	М24	130	4	0,407	1,628
82						28
83						09
84						29
85	530		30	23	38	10
86						30
87						11
88						31

Продолжение таблицы 5

Размеры в миллиметрах


Испол- нение	Гайка по ГОСТ 5915, поз.5 Материал - сталь 35 ГОСТ 1050				Гайка по ГОСТ 5916, поз.6 Материал - сталь 35 ГОСТ 1050				Шайба по ГОСТ 11371, поз.7
	Диа- метр резь- бы	Кол.	Масса, кг		Диа- метр резь- бы	Кол.	Масса, кг		Диа- метр шпиль- ки	Кол.	Марка стали	Масса, кг
			1 шт.	общая			1 шт.	общая				1 шт.	общая
69	М24	4	0,107	0,428	М24	4	0,055	0,22	24	4	Сталь 20 ГОСТ 1050	0,032	0,128
70
71
72
73	М30		0,225	0,900	М30		0,110	0,44	30			0,054	0,216
74
75
76
77
78
79
80
81	М24	8	0,107	0,856	М24	8	0,055	0,44	24	8		0,032	0,256
82
83
84
85
86
87
88

Продолжение таблицы 5

Размеры в миллиметрах


Ис- пол- не- ние	Наружный диаметр трубо- провода	Рису- нок	Диа- метр тяги	Корпус на опорной балке, поз.1, 1 шт.	Полухомут, поз.2, 1 шт.	Блок пружинный опорный, поз.3, 2 шт.	Шпилька по ГОСТ 9066, поз.4 Материал - сталь 35 ГОСТ 1050
				Исполнение по ОСТ 24.125.123	Исполнение по ОСТ 24.125.120	Исполнение по ОСТ 24.125.112	Диаметр резьбы	Длина	Кол.	Масса, кг
										1 шт.	общая
89	630	3	30	24	39	10	М30	160	4	0,790	3,16
90						30
91						11
92						31
93	720		36	25	40	12
94						32
95	820			26	41	12		170		0,845	3,38
96						32

Окончание таблицы 5

Размеры в миллиметрах


Испол- нение	Гайка по ГОСТ 5915, поз.5 Материал - сталь 35 ГОСТ 1050				Гайка по ГОСТ 5916, поз.6 Материал - сталь 35 ГОСТ 1050				Шайба по ГОСТ 11371, поз.7
	Диа- метр резь- бы	Кол.	Масса, кг		Диа- метр резь- бы	Кол.	Масса, кг		Диа- метр шпиль- ки	Кол.	Марка стали	Масса, кг
			1 шт.	общая			1 шт.	общая				1 шт.	общая
89	М30	8	0,225	1,8	М30	8	0,11	0,88	30	8	Сталь 20 ГОСТ 1050	0,054	0,432
90
91
92
93
94
95
96

Таблица 6 - Спецификация пружинных хомутовых подвесок трубопроводов из аустенитных сталей. Тип 43

Размеры в миллиметрах


Ис- пол- не- ние	Наруж- ный диаметр трубо- провода	Рису- нок	Диа- метр тяги	Прокладка, поз.8, 2 шт.	Корпус на опорной балке, поз.1, 1 шт.	Полухомут, поз.2, 1 шт.	Блок пружинный опорный, поз.3, 2 шт.	Шпилька по ГОСТ 9066, поз.4 Материал - сталь 35 ГОСТ 1050
				Исполнение по ОСТ 24.125.115	Исполнение по ОСТ 24.125.123	Исполнение по ОСТ 24.125.120	Исполнение по ОСТ 24.125.112	Диа- метр резьбы	Дли- на	Кол.	Масса, кг
											1 шт.	об- щая
97	159	4	20	10	14	18	06	М16	90	2	0,126	0,252
98							26
99							07
100							27
101	219			12	16	21	06	М20	110		0,241	0,482
102							26
103							07
104							27
105	245			16	17	32	06	M24	120		0,371	0,742
106							26
107							07
108							27
109	273	5		18	18	33	06
110							26
111							07
112							27
113	325			21	19	34	06
114							26					-
115							07
116							27

Окончание таблицы 6

Размеры в миллиметрах


Ис- пол- не- ние	Гайка по ГОСТ 5915, поз.5 Материал - сталь 35 ГОСТ 1050				Гайка по ГОСТ 5916 поз.6 Материал - сталь 35 ГОСТ 1050				Шайба по ГОСТ 11371, поз.7
	Диа- метр резь- бы	Кол.	Масса, кг		Диа- метр резь- бы	Кол.	Масса, кг		Диа- метр шпиль- ки	Кол.	Марка стали	Масса, кг
			1 шт.	общая			1 шт.	общая				1 шт.	общая
97	М16	4	0,033	0,132	М16	4	0,020	0,08	16	4	4-IV Ст3сп ГОСТ 14637	0,011	0,044
98
99
100
101	М20		0,063	0252	М20		0,035	0,14	20			0,017	0,068
102
103
104
105	М24		0,107	0,428	М24		0,055	022	24		Сталь 20 ГОСТ 1050	0,032	0,128
106
107
108
109
110
111
112
113
114
115
116

3.2 Маркировка и остальные технические требования - по ОСТ 24.125.170.

3.4* Пример условного обозначения подвески пружинной хомутовой на опорной балке с пружинами типа 41 исполнения 05:

__________________

* Нумерация соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.

ПОДВЕСКА 05 ОСТ 24.125.122

3.5 Пример маркировки: 05 ОСТ 24.125.122

"НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО ИССЛЕДОВАНИЮ И ПРОЕКТИРОВАНИЮ
ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ им. И.И. Ползунова"
(ОАО "НПО ЦКТИ")

Письмо

от 15 сентября 2004 года N 24/4925

[О применении Отраслевых стандартов]

В настоящее время при проектировании опор и подвесок трубопроводов ТЭС и АЭС используются отраслевые стандарты выпуска 1980 с Изменениями 1, 2, 3 и стандарты 1993 г. выпуска, переизданные в 2001 г. Опыт эксплуатации опор и подвесок по указанным стандартам подтвердил их высокую эксплуатационную надежность. Повреждения элементов опор встречаются крайне редко - после наработки первоначально установленного ресурса и связаны, как правило, с неточным определением нагрузок на опоры при проектировании, с перегрузкой опор и подвесок вследствие нарушений при монтажно-наладочных работах, а также при эксплуатации.

В последние годы в связи с введением ГГТН РФ обязательной процедуры наладки ОПС при проведении экспертизы промышленной безопасности выявлены случаи повышенной деформации наиболее напряженных элементов опор и подвесок (в частности хомутов на вертикальных и горизонтальных участках трубопроводов и ряда других элементов), что может в ряде случаев приводить к нарушениям работы ОПС, отклонениям трассы трубопровода от проектного положения. Указанные случаи деформации наблюдались при нагрузках на опоры и подвески, не достигающих предельного значения, установленного отраслевыми стандартами.

В связи с изложенным НПО ЦКТИ обращает внимание проектных организаций, что величины предельно допускаемых нагрузок, приведенные в отраслевых стандартах, определены по условию разрушения (аварийная ситуация по терминологии Норм АЭС) и включают не только собственный вес трубопровода плюс вес воды и изоляции, но и все остальные виды нагрузок - от сейсмических воздействий, от сил трения, от реактивного воздействия струи пара при повреждениях трубопровода, от неточностей при монтаже и эксплуатации и т.д.

С учетом изложенного, для обеспечения работы элементов ОПС в зоне упругого деформирования для низкотемпературных трубопроводов и ограничения деформаций ползучести ОПС высокотемпературных трубопроводов нагрузка в рабочем состоянии должна быть ниже предельно-допускаемой по ОСТ. До выхода новых стандартов рекомендуем при выборе рабочей нагрузки на опорные элементы (в частности на хомуты), обеспечивать запас не менее 3,5 по отношению к предельной нагрузке по OCT.

Если полученная с указанным запасом прочности нагрузка недостаточна, необходимо либо пересмотреть расположение опор (снизить нагрузку), либо провести усиление элементов ОПС. В этом случае следует провести уточненные расчеты напряженно-деформированного состояния элементов ОПС с применением численных методов и использованием аттестованных программных средств. При проведении расчетов следует оценивать не только уровень напряжений, но и величину перемещений, включая углы поворота.

Заместитель генерального директора

ОАО "НПО ЦКТИ"

А.В.Судаков